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SEGHE A NASTRO
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Bimetalliche HSS Kobalt M42 |
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Seghe a nastro Bimetalliche HSS Kobalt M42
Le
seghe a nastro Bimetalliche HSS Kobalt M42 (articolo
90) sono realizzate coniugando due diversi materiali:
acciaio rapido HSS (High Speed Steel) ad alto contenuto
di cobalto per la dentatura, ed acciaio speciale
per il nastro portante. Questi due diversi materiali
sono uniti con un processo speciale di saldatura
a reazione che ci consente di produrre nastri capaci
di sopportare sollecitazioni meccaniche elevatissime.
L’impiego di acciaio al cobalto 8% e molibdeno
10% per la dentatura consente di aumentare cosiderevolmente
la velocità e la precisione del taglio, e
di ridurre in proporzione i tempi ed i costi di
lavorazione. Le seghe a nastro Bimetalliche HSS
Kobalt M42 sono la scelta ottimale per il taglio
di acciai e metalli non ferrosi, pieni e profilati.
Sono indicati anche per la lavorazione dei metalli
più duri, quali gli acciai inossidabili,
le leghe aeronautiche, gli acciai utensili e le
leghe grado “D”. Se vengono impiegate
correttamente e con un opportuno lubrorefrigerante,
hanno lunga durata.
Le seghe a nastro Bimetalliche HSS Kobalt M42 hanno
dentatura a passo variabile e angolo di taglio positivo.
Occorre selezionare seghe a nastro aventi sviluppo
compatibile con le macchine sulle quali devono essere
impiegate; per quanto riguarda il passo dei denti,
Vi consigliamo di sceglierlo in funzione del materiale
da lavorare e del suo spessore. In linea generale,
la lavorazione dei materiali più sottili
richiede un maggior numero di denti: non vi dovrebbero
infatti essere mai meno di tre denti in contatto
col pezzo che viene lavorato. In caso di dubbio
tra due passi, è buona norma preferire quello
più fitto.
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Le
seghe a nastro Bimetalliche HSS Kobalt M42 Stella
Bianca sono disponibili in diverse combinazioni di
sviluppo (da 1330mm a 3660 mm), passo dei denti (3/4,
4/6, 5/8, 6/10 e 8/12) e altezza (13, 20, 27 e 34mm).
Consultate le seguenti tabelle per sapere quale sviluppo
si adatta ai principali modelli di segatrici; per
ulteriori informazioni, consultate il nostro Listino.
Le seghe a nastro Bimetalliche HSS Kobalt M42 sono
disponibili anche in multipli di metro, secondo lo
sviluppo richiesto dalla macchina operatrice, e in
confezione da 5 pezzi.
Per un impiego corretto e sicuro dei nostri utensili,
Vi preghiamo si seguire i nostri consigli circa l’uso
delle seghe a nastro e le velocità di taglio
ottimali, riportati nelle tabelle finali
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SVILUPPO
COMPATIBILE CON I MODELLI DI SEGATRICE PIU’
DIFFUSI
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-
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SVILUPPO
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PASSI
DEI DENTI DISPONIBILI
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Segatrici
tipo FEMI:
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1330
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6/10,
8/12
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-
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1750
|
6/10
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-
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2000
|
5/8,
6/10
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-
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-
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-
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-
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MODELLO
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SVILUPPO
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PASSI
DEI DENTI DISPONIBILI
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Segatrici
da 27 mm
(principali marche):
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-
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-
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BIANCO
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250/270
|
2450
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3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
350
|
3010
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
300A
|
3820
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
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FMB
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200/250
|
2450
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
Varie
|
2700
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
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IBP
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220/230
|
2500
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
270
|
2825
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
320
|
2945
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
MEP
|
230/250
|
2450
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
260
|
2750
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
270/280
|
2835
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
320/330
|
3150
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
THOMAS
|
265
|
2450
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
260
|
2520
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
310
|
2845
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
|
|
-
|
255
|
3660
|
3/4,
4/6, 5/8, 6/10, 8/12
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CONSIGLI PER LA SCELTA DELLE DENTATURE
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PASSO
|
PER MATERIALI PIENI (Ø mm)
|
PER PROFILATI (Ø mm)
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8/12
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fino a 20
|
massimo 3
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6/10
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da 20 a 40
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da 3 a 5
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5/8
|
da 30 a 60
|
da 4 a 6
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4/6
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da 40 a 80
|
da 6 a 15
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3/4
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oltre gli 80
|
oltre i 15
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CONSIGLI PER L’USO
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| 1) usare sempre le seghe con un lubrorefrigerante idoneo. Non è comunque necessaria lubrificazione per il taglio di ghisa, ottone e di alcuni materiali non metallici; |
| 2) assicurarsi sempre che la sega ed il pezzo da lavorare siano ben fissati; |
| 3) dopo aver effettuato alcuni tagli con una nuova lama, occorre verificare la tensione ed eventualmente ritensionarla; |
| 4) allentare la lama a macchina ferma, al fine di prevenire la rottura del nastro; |
| 5) tenere le guide della lama il più vicino possibile al pezzo da tagliare; |
| 6) all’avvio, aumentare la pressione di taglio gradualmente fino a giungere al valore normale; |
| 7) non superare le velocità di taglio consigliate per il materiale che si sta lavorando. |
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VELOCITA’ DI TAGLIO CONSIGLIATA IN FUNZIONE DEL MATERIALE DA TAGLIARE
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(metri al minuto)
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Ø:
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ACCIAIO Dolce
|
ACCIAIO Semiduro
|
ACCIAIO
Duro
|
ACCIAIO
Extra Duro
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ACCIAIO Bonificato
|
ACCIAIO Austenitico Inossidabile
|
ACCIAIO Martensinico Inossidabile
|
GHISA
|
|
10-20
|
50
|
30
|
20
|
15
|
9
|
20
|
20
|
25
|
|
20-40
|
45
|
30
|
20
|
15
|
9
|
19
|
19
|
23
|
|
40-60
|
45
|
25
|
18
|
14
|
9
|
18
|
18
|
22
|
|
60-90
|
40
|
23
|
17
|
14
|
8
|
17
|
17
|
20
|
|
90-110
|
38
|
20
|
15
|
13
|
8
|
15
|
15
|
19
|
|
110-130
|
35
|
18
|
14
|
13
|
7
|
14
|
14
|
17
|
|
130-150
|
30
|
15
|
12
|
12
|
7
|
12
|
12
|
16
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Ø:
|
ALLUMINIO E LEGHE
(Cu-Mg-Zn)
|
ALLUMINIO E LEGHE (Si)
|
RAME
|
BRONZO Fosforoso
|
BRONZO Duro
|
OTTONE
|
PROFILATI E TUBI (con spessore parete 0,05.D)
|
PROFILATI E TUBI (con spessore parete 0,025D)
|
|
10-20
|
1100
|
200
|
400
|
400
|
120
|
600
|
19
|
35
|
|
20-40
|
1000
|
180
|
350
|
400
|
110
|
600
|
18
|
33
|
|
40-60
|
900
|
160
|
300
|
350
|
100
|
550
|
18
|
30
|
|
60-90
|
800
|
150
|
250
|
300
|
90
|
550
|
17
|
30
|
|
90-110
|
700
|
140
|
200
|
250
|
70
|
500
|
16
|
28
|
|
110-130
|
600
|
130
|
150
|
200
|
60
|
500
|
16
|
26
|
|
130-150
|
500
|
130
|
130
|
150
|
50
|
450
|
15
|
24
|
|
